Kältetechnik für Lüftungs- und Klimageräte

Kältetechnik von HANSA – integriert, effizient, betriebssicher

Mit einer eigenen Abteilung für Auslegung, Forschung und Entwicklung im Bereich Kältetechnik sowie erfahrenen Teams in Kältebau und Service realisiert HANSA modernste Systeme für Lüftungs- und Klimageräte.
Bei vielen Projekten wird die Kältetechnik direkt in das RLT-Gerät integriert – so entstehen kompakte, platzsparende und effizient regelbare Lösungen für Industrie, Bäder, Bürogebäude und technische Anwendungen.

HANSA unterstützt Betreiber und Planer von der ersten Auslegung über die Einbindung in die bauseitige Installation bis hin zu Service und Wartung im laufenden Betrieb.

Integrierte Kälteanlage im RLT-Gerät

In zahlreichen Projekten wird die Kälteanlage komplett im RLT-Gerät integriert. Das bietet mehrere Vorteile:

 

- kompakter Anlagenaufbau ohne separaten Kältemaschinenraum

- optimierte Abstimmung von Lüftungs- und Kältetechnik

- kurze Kältemittelleitungen und reduzierte Schnittstellen

- einfache Einbindung in die Gebäudeleittechnik

 

Je nach Anwendung arbeitet die integrierte Kälteanlage als reiner Kälteerzeuger, als Wärmepumpe oder als reversibles System, das im Sommer kühlt und im Winter heizt.

HANSA Portfolio Kältetechnik

Das HANSA-Portfolio im Bereich Kältetechnik umfasst unter anderem:

 

Kälteanlage komplett in RLT-Gerät integriert
– kompakter Aufbau, optimal abgestimmt auf das jeweilige Lüftungsgerät.

 

Kaltwassersätze
– für zentrale Kaltwassernetze oder zur Versorgung mehrerer Luft- oder Umluftkühlgeräte.

 

Wärmepumpe, auch reversierbar
– kombiniert Heizen und Kühlen in einem System, ideal für Übergangszeiten und energieoptimierten Betrieb.

 

Frequenzgeregelte Kälteverdichter
– bedarfsgerechte Leistungsanpassung, geringere Stromaufnahme und weniger Takten.

 

Digital Scroll-Verdichter
– hohe Teillast-Effizienz, präzise Temperaturführung, robust im Dauerbetrieb.

 

Kälteschrank
– kompakte, vormontierte Kälteeinheiten für spezielle Anwendungen oder Nachrüstungen.

 

Vollhermetische Ausführung bis 10 t CO₂-Äquivalent
– reduziert Emissionsrisiken und erfüllt aktuelle Vorgaben der Kältemittelgesetzgebung.

 

Service und Wartung bestehender Kälteanlagen in RLT-Geräten
– vom Komponentencheck über Leckagekontrollen bis zur Modernisierung.

Energieeffizienz & Regelung der Kältetechnik

Moderne Kältetechnik ist ohne intelligente Regelung kaum denkbar. HANSA setzt auf:

 

- frequenzgeregelte Verdichter für effizienten Teillastbetrieb

- optimierte Verdampfer- und Verflüssigertemperaturen

- abgestimmtes Zusammenspiel von Lüftungsgerät, Wärmerückgewinnung und Kälteanlage

- Integration in Gebäudeleittechnik und etaSmart-/Regelsysteme (hier kannst du später ggf. auf etaSmart verlinken)

 

So wird die gesamte Kälteanlage nicht nur technisch, sondern auch energetisch optimal betrieben – ein wichtiger Baustein für niedrige Betriebskosten und CO₂-Reduktion.

Dichtheitsprüfung & Betriebssicherheit

Für viele Kälteanlagen gelten gesetzliche Pflichten zur Dichtheitsprüfung (F-Gase, Betreiberverantwortung etc.).
HANSA unterstützt Betreiber dabei, diese Anforderungen sicher und effizient zu erfüllen:

 

- Unterstützung bei der Einstufung nach Kältemittelmenge / CO₂-Äquivalent

- Durchführung von Dichtheitsprüfungen im Rahmen von Serviceeinsätzen

- Dokumentation und Nachweisführung für Betreiber

 

Mehr zur gesetzlich vorgeschriebenen Dichtheitsprüfung von Kälteanlagen – Pflichten, Intervalle und Ablauf – finden Sie im Wiki-Artikel „Kälteanlagen Dichtheitsprüfung“.

Entwicklung der Kältetechnik – von klassischer Kälte zur nachhaltigen Lösung

Die Anforderungen an Kältetechnik haben sich in den letzten Jahren deutlich verändert:
steigende Energiepreise, F-Gas-Regelungen, Klimaschutzziele und neue Kältemittelkonzepte.

HANSA entwickelt Systeme kontinuierlich weiter – hin zu:

 

- höherer Effizienz im Teillastbetrieb

- geringeren Kältemittelmengen

- kombinierten Systemen aus Wärmerückgewinnung, freier Kühlung und adiabater Kühlung

- Lösungen, die in nachhaltige Gebäudekonzepte passen

Service & Wartung für Kälteanlagen in RLT-Geräten

Neben der Planung und Fertigung übernimmt HANSA auch Service und Wartung:

 

- Inspektion und Wartung von Kältekomponenten in RLT-Geräten

- Dichtheitsprüfungen und Funktionskontrollen

- Austausch und Modernisierung von Komponenten

- Unterstützung bei Effizienzsteigerungsmaßnahmen

 

So bleiben Kälteanlagen über den gesamten Lebenszyklus hinweg sicher, effizient und regelkonform in Betrieb.

 

Mehr zur gesetzlich vorgeschriebenen Dichtheitsprüfung von Kälteanlagen finden Sie in unserem Wiki-Artikel.

Sie planen ein neues Projekt oder möchten eine bestehende Kälteanlage modernisieren?
HANSA unterstützt Sie von der Auslegung bis zur Inbetriebnahme – jetzt Kontakt aufnehmen.

Integrierte Kältetechnik bedeutet, dass die Kälteanlage direkt im RLT-Gerät untergebracht ist. Verdichter, Verflüssiger und Verdampfer sind auf das Lüftungsgerät abgestimmt, wodurch ein kompakter Aufbau, kurze Leitungswege und eine optimale Regelbarkeit von Lüftung und Kälte erreicht werden.

Ein Kaltwassersatz lohnt sich, wenn mehrere Verbraucher (z. B. RLT-Geräte, Umluftkühler, Prozesskühlung) über ein gemeinsames Kaltwassernetz versorgt werden sollen oder wenn räumliche und schallschutztechnische Gründe gegen eine integrierte Lösung sprechen.

Eine Wärmepumpe ist primär für die Wärmeerzeugung ausgelegt und kann häufig auch kühlen. Eine reversible Kälteanlage wird überwiegend als Kältemaschine betrieben, kann aber umgeschaltet werden, um im Winter Heizleistung bereitzustellen. In beiden Fällen wird die gleiche Kälte-/Wärmetechnik genutzt, aber mit unterschiedlicher Betriebs- und Auslegungspriorität.

Kälteanlagen mit bestimmten Kältemittelmengen unterliegen gesetzlichen Vorgaben zur regelmäßigen Dichtheitsprüfung. Häufig richten sich Häufigkeit und Umfang nach dem CO₂-Äquivalent der eingesetzten Kältemittel. Mehr Details zu Pflichten, Fristen und Ablauf finden Sie im Wiki-Artikel „Kälteanlagen Dichtheitsprüfung“.

Ja. HANSA übernimmt Inspektion, Wartung und Modernisierung bestehender Kälteanlagen in RLT-Geräten, inklusive Funktionsprüfungen, Dichtheitskontrollen und Austausch von Komponenten, um Effizienz und Betriebssicherheit langfristig zu sichern.