Gefährdungsbeurteilung, Zone/Gruppe/Temperaturklasse definieren, Medium und Zündquellen analysieren.

Geräte-/Materialwahl, ex-geschützte Komponenten, Ableitfähigkeit, Steuerung/Schnittstellen, Dokumentation.

Tests, Messprotokolle, Unterweisung; Übergabe inkl. Wartungskonzept und Monitoring.

Industrielle Lüftung & Klimatisierung

Industrieluft ist kein Selbstzweck, sondern Betriebssicherheit: Prozesse laufen stabil, Anlagen bleiben geschützt, Stillstände werden seltener. Wir planen und fertigen Lüftungs- und Klimageräte für die Industrie – ATEX-konform, energieeffizient und auf bis zu 150.000 m³/h skalierbar. Von der Entwärmung über Filtration bis zur Druckhaltung denken wir die Lösung vom Prozess her – nicht vom Katalog.

Was wir lösen

ATEX & Sicherheit. Zonen, Temperaturklassen, zündquellenarme Konstruktion: Wir legen Komponenten und Materialien so aus, dass sie in Ihr Explosionsschutzkonzept passen – dokumentiert, geprüft, abgenommen.

Anlagenschutz. Wärme raus, Feuchte im Griff, Partikel gefiltert. So vermeiden Sie Korrosion, Ablagerungen und ungeplante Stopps.

Energie & Kosten. Wärmerückgewinnung, adiabate Kühlung, bedarfsgeregelte Volumenströme – messbar weniger OPEX bei gleicher Qualität.

Hygiene. Reinigbare Oberflächen, passende Filterstufen, leckagearme Gehäuse – je nach Medium und Branche.

Serien & Lösungen

Free Line – die modulare Industrie-RLT. Wenn Lastenhefte groß werden: skalierbare Luftmengen, Sektionen nach Bedarf, Schnittstellen wie BACnet/Modbus, Redundanz auf Wunsch.
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ReCool – Entwärmung mit Effizienz. Rückkühl- und adiabate Konzepte für Fertigung, IT-/Schalträume und Hallen. Ziel: konstante Bedingungen bei niedrigen Betriebskosten.
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Slim Line – wenn Fläche knapp ist. Kompakte Bauform für Technikzentralen, Mezzanine oder Sanierungen mit engen Schächten – ohne Kompromisse bei Wartungszugang und WRG.
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Kapazitäten & Performance

Eine Anlage darf nie Flaschenhals sein. Unsere Geräte fahren bis 150.000 m³/h je Gerät/Feld, regeln stufenlos und lassen sich kaskadieren. WRG gehört zum Standard, ebenso EC- bzw. Frequenzregelung. Für Monitoring stellen wir KPIs wie m³/h, kWh, Δp (Filter) und Alarme bereit – lokal oder remote.

ATEX & Anlagenschutz – pragmatisch umgesetzt

Zuerst klären wir Zone/Gruppe/Temp-Klasse und das Medium. Dann folgt die Auswahl ex-geschützter Komponenten, ableitfähiger Materialien und die richtige Steuerung. Abschließend testen wir Volumenströme, Temperaturen, Dichtheit und dokumentieren alles für die Abnahme. So wird ATEX vom Projektrisiko zum Prozessstandard.

Cases & Normen (VDI/DIN)

Typische Anwendungen: Metallbearbeitung, Chemie/Kunststoff, Lebensmittel/Pharma, Oberflächentechnik, Gießereien, Maschinenbau. Die Auslegung orientiert sich an VDI/DIN sowie Ihren Werksnormen und Explosionsschutzdokumenten. Auf Wunsch teilen wir Referenzen aus vergleichbaren Projekten.

So arbeiten wir zusammen

1. Vor-Ort-Check: Prozess, Medien, Lastenheft, Platz.

2. Auslegung & Angebot: Luftmengen, WRG/Adiabatik, Schnittstellen, ATEX-Nachweise.

3. Fertigung & Inbetriebnahme: Messprotokolle, Einweisung, Monitoring – bereit für den Regelbetrieb.

Spezifikationen (Orientierung – als Datenanker)

Luftmenge: bis 150.000 m³/h je Gerät/Feld
Regelung: stufenlos, BACnet/Modbus, optional Cloud/Remote
WRG/Adiabatik: verfügbar, projektspezifisch kombiniert
ATEX: zonenkonform (Zone/Gruppe/Temp-Klasse nach Gefährdungsbeurteilung)
Wartung: frontseitiger Zugang, Δp-Überwachung, Filterwechsel nach Zustand

(Werte bei Bedarf mit Ihren Standard-Ranges konkretisieren.)

Kurz: robuste RLT-/Klimageräte für große Luftmengen, Dauerbetrieb und spezielle Anforderungen wie ATEX oder Hygiene.
Sie führen, konditionieren und überwachen Prozess- und Raumluft – effizient und sicher.

Kurz: Entwärmung, Filtration und definierte Luftbedingungen.
Je nach Prozess für Temperatur/Feuchte-Management, Druckhaltung und Schutz von Produkt und Anlage.

Passende Luftmenge, sichere Konstruktion, niedrige OPEX.
Wir kombinieren WRG/Adiabatik, Reinigbarkeit, Schallschutz und Ihre Werksnormen – inkl. ATEX, falls gefordert.

OPEX schlagen CAPEX über die Laufzeit.
Bedarfsregelung und Monitoring senken Energie- und Filterkosten und vermeiden teure Stillstände.

modulare Industrie-RLT, effiziente Entwärmung, kompakte Bauformen.
Zur Vertiefung: Free-line • Recool • Slim-line

Medium bestimmt Filter, Gehäuse und Reinigung.
Ölnebel, Stäube oder Aerosole erfordern passende Stufen und Materialien – prozesssicher ausgelegt.

Reinigungsfähige Oberflächen und dichte Systeme.
Dazu definierte Druckstufen und geeignete Filterkonzepte; optional zonierte Bereiche.

Brennbare Stäube/Dämpfe erfordern zonenkonforme Systeme.
Ex-Komponenten, Materialwahl und Dokumentation sind Pflicht – wir liefern alles aus einer Hand.

Verfügbarkeit und Datensicherheit.
Konstante Temperaturen, Redundanz und energiearme Kühlung verhindern Ausfälle.

Qualität braucht reproduzierbare Bedingungen.
Temperatur/Feuchte/Partikel und Druckzonen werden eng geführt und überwacht.

Bessere WRG, intelligente Regelung, zustandsbasierte Wartung.
Das senkt Energie und Stillstände – messbar in kWh, Δp, Laufzeiten.